پيسڻ جي عمل بابت، سڀ کان اهم 20 اهم سوال ۽ جواب (2)

mw1420 (1)

 

 

11. تيز رفتار پيسڻ ۾ پيسڻ واري ويل صحت واري ڊريسنگ ٽيڪنالاجيون ڇا آهن؟

جواب: هن وقت، وڌيڪ بالغ پيسڻ واري ويل ڊريسنگ ٽيڪنالاجيون آهن:

 

(1) ELID آن لائن electrolytic ڊريسنگ ٽيڪنالاجي؛

(2) EDM پيس ويل ڊريسنگ ٽيڪنالاجي؛

(3) کپ پيسڻ واري ويل ڊريسنگ ٽيڪنالاجي؛

(4) Electrolysis-مڪينيڪل جامع شڪل ڏيڻ واري ٽيڪنالاجي

 

 

12. درست پيسڻ ڇا آهي؟ڪوشش ڪريو مختصر طور تي بيان ڪرڻ جي اصول جي چونڊ اصول کي عام پيسڻ واري ويل جي صحيح پيسڻ ۾ پيسڻ واري ويل.

جواب: پريسيئن گرائنڊنگ مان مراد آهي نفيس گرائنڊ گرائنڊنگ ويل کي درست ڪرڻ واري مشين تي، ۽ پيسڻ واري واريءَ کي نفيس انداز ۾ ڊريس ڪرڻ سان، رگڻ واري اناج ۾ مائڪرو ايج ۽ ڪنٽور خاصيتون هونديون آهن.پيسڻ جا نشان ڏاڍا ٺيڪ هوندا آهن، باقي بچيل اوچائي تمام ننڍي هوندي آهي، ۽ نان اسپارڪ گرائنڊنگ اسٽيج جو اثر شامل ڪيو ويندو آهي، ۽ مٿاڇري جي پيسڻ جو طريقو مشيننگ جي درستگي سان 1 کان 0.1 ملي ميٽر هوندو آهي ۽ مٿاڇري جي خرابي Ra 0.2 کان 0.025 تائين هوندي آهي. mm حاصل ڪيو ويو آهي.

 

عام پيسڻ واري ويل جي درست پيسڻ ۾ پيسڻ واري ويل جي چونڊ اصول:

 

(1) درست پيسڻ ۾ استعمال ٿيندڙ پيسڻ واري ڦيٿي جو ڌاڳو ان اصول تي مبني هوندو آهي جو مائڪرو ايج ۽ ان جي ڪنڊن کي ٺاهڻ ۽ برقرار رکڻ ۾ آسان آهي.

 

(2) پيسڻ واري ڦيٿي جي ذرات جي ماپ؟صرف جاميٽري عنصرن کي نظر ۾ رکندي، پيسڻ واري وهڪري جي ذرڙي جي سائيز جيتري سٺي هوندي، اوترو ئي ننڍي سطح جي ٿلهي جي قيمت پيسڻ جي.تنهن هوندي، جڏهن رگڻ وارا ذرات تمام سٺا هوندا آهن، نه رڳو پيسڻ واري ڦيٿي کي آسانيء سان بند ڪري ڇڏيندو آهي، پر جيڪڏهن حرارتي چالکائي سٺي نه هوندي، اهو مشين جي مٿاڇري تي جلن ۽ ٻين واقعن جو سبب بڻائيندو، جنهن جي ڪري مٿاڇري جي خرابي ۾ اضافو ٿيندو. قدر..

 

(3) گرائننگ ويل بائنڈر؟پيسڻ واري ويل بائنرز ۾ شامل آهن resins، metals، ceramics، وغيره، ۽ resins وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن.ٿلهي گرائنڊ پيسڻ واري سائيڪلن لاءِ، هڪ ويٽريفائيڊ بانڊ استعمال ڪري سگھجي ٿو.ڌاتو ۽ سيرامڪ بائنر صحت واري پيس جي ميدان ۾ تحقيق جو هڪ اهم پاسو آهن.

 

 

13. سپر ابراسيو گرائنڊنگ ويلز سان پريزين گرائنڊنگ جون خاصيتون ڇا آهن؟پيسڻ جي مقدار کي ڪيئن چونڊيو؟

جواب: سپراباسائيو پيسڻ واري ويل پيسڻ جون مکيه خاصيتون آهن:

 

(1) اهو مختلف اعلي سختي ۽ اعلي brittleness ڌاتو ۽ غير ڌاتو مواد عمل ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.

 

(2) مضبوط پيسڻ جي صلاحيت، سٺو لباس مزاحمت، اعلي استحڪام، هڪ ڊگهي وقت تائين پيسڻ جي ڪارڪردگي کي برقرار رکي سگهي ٿو، گهٽ ڊريسنگ وقت، ذيلي سائيز کي برقرار رکڻ لاء آسان؛پروسيسنگ سائيز کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ پروسيسنگ آٽوميشن جو احساس ڪرڻ آسان.

 

(3) پيسڻ واري قوت ننڍي هوندي آهي ۽ پيسڻ جو گرمي پد گهٽ هوندو آهي، ته جيئن اندروني دٻاءُ گهٽجي سگهي، ڪو به نقص نه هجي جهڙوڪ جلن ۽ ڀڃڻ، ۽ مشين جي مٿاڇري جو معيار سٺو آهي.جڏهن هيرا پيسڻ واري ڦيٿي سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ کي پيس ڪري ٿي، ته ان جي پيسڻ واري قوت سائي سلکان ڪاربائيڊ جي صرف 1/4 کان 1/5 آهي.

 

(4) هاء پيس ڪارڪردگي.جڏهن مشيني سخت مصرع ۽ غير ڌاتو سخت ۽ ٿلهي مواد، هيرن جي پيسڻ واري ويلز جي ڌاتو هٽائڻ جي شرح ڪعبي بورون نائٽرائڊ پيسڻ واري ويلز کان بهتر آهي؛پر جڏهن مشيني گرميءَ جي مزاحمتي اسٽيل، ٽائيٽينيم الائيز، ڊائي اسٽيل ۽ ٻيو مواد، ڪعبي بورون نائٽرائڊ گرائنڊنگ ويلز، هيرن جي پيسڻ واري ويل تي تمام وڏا هوندا آهن.

 

(5) پروسيسنگ جي قيمت گهٽ آهي.هيرن پيسڻ واري ويل ۽ ڪعبي بورون نائٽرائڊ پيسڻ واري ويل وڌيڪ قيمتي آهن، پر انهن جي ڊگهي خدمت زندگي ۽ اعلي پروسيسنگ ڪارڪردگي آهي، تنهنڪري مجموعي قيمت گهٽ آهي.

 

Superabrasive پيسڻ واري ويل پيسڻ واري دوز جي چونڊ:

 

(1) پيسڻ جي رفتار غير دھاتي بانڊ هيرن جي پيسڻ واري وهڪري جي پيسڻ جي رفتار عام طور تي 12 ~ 30m/s آهي.ڪعبي بوران نائٽرائڊ پيسڻ واري وهڪري جي پيسڻ جي رفتار هيرن جي پيسڻ واري ويل جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي ٿي سگهي ٿي، ۽ اختياري 45-60m/s بنيادي طور تي ڪعبي بورون نائٽرائڊ ابراسيو جي بهتر حرارتي استحڪام جي ڪري آهي.

 

(2) پيسڻ جي کوٽائي عام طور تي 0.001 کان 0.01 ملي ميٽر هوندي آهي، جنهن کي پيسڻ جي طريقي، ٻرندڙ ذرات جي سائيز، باندر ۽ ٿڌي حالتن مطابق چونڊجي سگهجي ٿو.

 

(3) workpiece جي رفتار عام طور تي 10-20m / منٽ آهي.

 

(4) ڊگهو فيڊ جي رفتار؟عام طور تي 0.45 ~ 1.5m/min.

 

 

14. الٽرا-پريسيسن پيس ڇا آهي؟مختصر طور تي ان جي ميکانيزم، خاصيتن ۽ ايپليڪيشن کي بيان ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو.

جواب: الٽرا-پريزيئن گرائنڊنگ مان مراد آهي گرائننگ ويل گرائنڊنگ جو طريقو جنهن جي مشيننگ جي درستگي 0.1mm کان گهٽ ۽ سطح جي خرابي Ra0.025mm کان گهٽ آهي.، لوهه جو مواد، سيرامڪس، شيشي ۽ ٻين سخت ۽ brittle مواد پروسيسنگ.

 

الٽرا سڌائي پيسڻ واري مشين:

 

(1) ابراھيندڙ ذرات کي لچڪدار سپورٽ سان لچڪدار جسم سمجھي سگھجي ٿو ۽ ھڪڙي وڏي منفي ريڪ زاويہ ڪٽڻ واري ڪنڊ.لچڪدار سپورٽ هڪ پابند ايجنٽ آهي.جيتوڻيڪ ٻرندڙ ذرڙن ۾ ڪافي سختي هوندي آهي ۽ انهن جي پنهنجي خرابي تمام ننڍي هوندي آهي، پر اهي اصل ۾ اڃا به ايلسٽومر آهن.

 

(2) ڪٽڻ واري اناج جي ڪٽڻ واري کوٽائي آهستي آهستي صفر کان وڌي ٿي، ۽ پوءِ وڌ ۾ وڌ قيمت تائين پهچڻ کان پوءِ آهستي آهستي گهٽجي وڃي ٿي.

 

(3) رگڻ واري اناج ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ پوري رابطي جو عمل لچڪدار زون، پلاسٽڪ زون، ڪٽڻ واري علائقي، پلاسٽڪ زون ۽ لچڪدار زون جي پٺيان آهي.

 

(4) الٽرا-پريزيئن گرائنڊنگ ۾، مائڪرو ڪٽڻ واري عمل، پلاسٽڪ جي وهڪري، لچڪدار تباهي واري عمل ۽ سلائيڊنگ عمل ڪٽڻ جي حالتن جي تبديلي جي مطابق ترتيب ۾ ظاهر ٿيندا آهن.جڏهن بليڊ تيز آهي ۽ هڪ خاص پيسڻ جي کوٽائي آهي، مائڪرو ڪٽڻ جو اثر مضبوط آهي؛جيڪڏهن بليڊ ڪافي تيز نه آهي، يا پيسڻ جي کوٽائي تمام گهٽ آهي، پلاسٽڪ جي وهڪري، لچڪدار نقصان ۽ سلائنگ ٿيندي.

 

الٽرا پريسيجن گرائننگ جون خاصيتون:

 

(1) الٽرا سڌائي پيس هڪ منظم منصوبو آهي.

(2) Superabrasive پيسڻ واري ويل الٽرا-پريجن پيسڻ لاءِ مکيه اوزار آهي.

(3) الٽرا سڌائي پيس هڪ قسم جو الٽرا مائڪرو ڪٽڻ وارو عمل آهي.

 

الٽرا سڌائي پيسڻ جي ايپليڪيشنون:

 

(1) ڌاتو جي مواد کي پيسڻ جهڙوڪ فولاد ۽ ان جا مصرع، خاص طور تي سخت فولاد جنهن کي ڪٽڻ سان علاج ڪيو ويو آهي.

 

(2) سخت ۽ ڀريل مواد جيڪي غير ڌاتو کي پيس ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجن ٿا؟مثال طور، سيرامڪس، شيشي، کوارٽز، سيمي ڪنڊڪٽر مواد، پٿر جي مواد، وغيره.

 

(3) هن وقت، بنيادي طور تي سلنڊريڪل گرائنڊر، سطح گرائنڊر، اندروني گرائنر، ڪوآرڊينيٽ گرائنڊرز ۽ ٻيا الٽرا پريسيئن گرائنڊرز آهن، جيڪي ٻاهرين حلقن، جهازن، سوراخن ۽ سوراخن جي سسٽم کي الٽرا پرسيجن پيس ڪرڻ لاءِ استعمال ٿين ٿا.

 

(4) الٽرا-پريزيئن پيسڻ ۽ الٽرا-پريزيئن مفت رگڻ وارو پروسيسنگ هڪ ٻئي کي پورو ڪن ٿا.

 

 

15. ELID آئيني پيسڻ جي اصول ۽ خاصيتن کي مختصر طور بيان ڪريو.

جواب: ELID آئيني پيسڻ جو اصول: پيسڻ واري عمل دوران، اليڪٽرولائيٽڪ گرائنڊنگ فلوئڊ کي گرائنڊنگ ويل ۽ ٽول اليڪٽرروڊ جي وچ ۾ لڳايو ويندو آهي ۽ هڪ DC پلس ڪرنٽ لڳايو ويندو آهي، ته جيئن پيسڻ واري ويل جي ڌاتو جي بانڊ کي اينوڊ هجي. تحليل جو اثر ۽ بتدريج ختم ڪيو وڃي ٿو، ته جيئن ٻرندڙ اناج جيڪي اليڪٽرولائيزيشن کان متاثر نه ٿين، اهي پيسڻ واري ويل جي مٿاڇري کان ٻاهر نڪرندا آهن.اليڪٽرولائيزيشن جي عمل جي ترقي سان، آڪسائيڊ فلم جي هڪ پرت کي موصلي ملڪيت سان گڏ پيسڻ واري سائيڪل جي مٿاڇري تي ٺاهي وئي آهي، جيڪو اليڪٽرولائيزيشن جي عمل جي تسلسل کي روڪي ٿو.جڏهن پيسڻ واري ڦيٿي جا اباڻا داڻا پائڻ لڳندا آهن، غير فعال فلم کي ورڪس پيس ذريعي ختم ڪرڻ کان پوءِ، اليڪٽرولائيزيشن جو عمل جاري رهندو آهي، ۽ چڪر ٻيهر شروع ٿيندو آهي، ۽ پيسڻ واري ڦيٿي کي مسلسل آن لائين اليڪٽرولائيزيشن جي عمل سان تيار ڪيو ويندو آهي. گھٻرائڻ واري اناج جي مسلسل اونچائي.

 

ELID پيسڻ جون خاصيتون:

 

(1) پيسڻ واري عمل کي سٺي استحڪام آهي؛

 

(2) هي ڊريسنگ جو طريقو هيرن جي پيسڻ واري ڦيٿي کي تمام جلدي ختم ٿيڻ کان روڪي ٿو ۽ قيمتي ڌاڙن جي استعمال جي شرح کي بهتر بڻائي ٿو.

 

(3) ELID ڊريسنگ جو طريقو پيسڻ واري عمل کي سٺي ڪنٽرول قابليت ڏئي ٿو؛

 

(4) ELID پيسڻ واري طريقي کي استعمال ڪندي، آئيني پيسڻ کي حاصل ڪرڻ آسان آهي، ۽ سپر هارڊ مواد جي بقايا شگاف کي تمام گھٽ گھٽائي سگھي ٿو زميني حصن ۾.

 

 

16. ڪرپ فيڊ گرائننگ ڇا آهي؟اُبلندڙ گرميءَ جي منتقلي واري نظريي کي آزمايو ته ان رجحان کي بيان ڪرڻ لاءِ ته عام سست پيسڻ جو گرمي پد تمام گهٽ آهي پر اوچتو ساڙڻ آسان آهي.

جواب: ڪرپ فيڊ گرائنڊنگ جا ماضي ۾ چين ۾ ڪيترائي نالا آهن، جهڙوڪ مضبوط پيسڻ، ڳري لوڊ پيسڻ، ڪرپ پيسڻ، ملنگ، وغيره. موجوده صحيح نالو Creep Feed Deep Cutting Grinding Grinding، عام طور تي سست پيسڻ جي طور تي حوالو ڏنو ويو آهي.ھن عمل جي خاص خصوصيت گھٽ فيڊ جي شرح آھي، جيڪا عام پيسڻ جي ڀيٽ ۾ 10-3 کان 10-2 ڀيرا آھي.مثال طور، ڪم جي رفتار جي رفتار 0.2mm / s جي طور تي گهٽ ٿي سگهي ٿي سطح جي پيس دوران، تنهنڪري ان کي "سست" پيس سڏيو ويندو آهي.پر ٻئي طرف، ڪٽ جي ابتدائي کوٽائي وڏي آهي، عام پيسڻ جي ڀيٽ ۾ 100 کان 1000 ڀيرا.مثال طور، فليٽ پيس ۾ ڪٽ جي حد جي کوٽائي 20 کان 30 ملي ميٽر تائين پهچي سگهي ٿي.

 

ٿرمل انجنيئرنگ جي شعبي ۾ ابلندڙ گرمي جي منتقلي جي نظريي موجب، اها هڪ سائنسي وضاحت آهي ته عام سست پيسڻ جو گرمي پد تمام گهٽ هوندو آهي پر اهو اڪثر ڪري اوچتو جلڻ جو شڪار هوندو آهي.سست پيسڻ دوران، آرڪ زون ۾ ڪم پيس جي مٿاڇري جي حرارتي حالتون ۽ تلاءَ ۾ وسرندڙ گرم نڪل تار جي مٿاڇري بنيادي طور تي ساڳيا آهن، ۽ آرڪ زون ۾ گرائنڊنگ فلوئڊ ۾ پڻ نازڪ گرمي جي وهڪري جي کثافت هوندي آهي. جيڪو فلم جي ابل جو سبب بڻجي سگهي ٿو.پيسڻ جو مطلب آهي گرائنڊنگ گرمي فلڪس ق <> 120 ~ 130 ℃.

 

اهو چوڻ آهي ته، سست پيسڻ دوران ڪٽڻ جي کوٽائي ڪيتري به وڏي نه هجي، چاهي اها 1mm، 10mm، 20mm يا 30mm هجي، جيستائين عام سست پيسڻ جون حالتون پوريون ڪيون وڃن، آرڪ ايريا ۾ ڪم پيس جي مٿاڇري جو گرمي پد گهٽجي ويندو. 120 ~ 130 ℃ کان وڌيڪ نه آهي، اهو پڻ سبب آهي ته سست پيسڻ وارو عمل مختلف آهي.عام پيسڻ تي فائدا.بهرحال، سست پيسڻ جو هي شاندار ٽيڪنالاجي فائدو اصل ۾ آساني سان گم ٿي ويو آهي ڇاڪاڻ ته ڊوڙندڙ گرمي جي وهڪري جي کثافت جي ڪري.پيسڻ واري گرمي جي وهڪري جي کثافت q نه رڳو ڪيترن ئي عنصرن سان لاڳاپيل آهي جهڙوڪ مادي ملڪيت ۽ ڪٽڻ جي مقدار، پر ان تي پڻ دارومدار آهي پيسڻ واري وهڪري جي مٿاڇري جي تيزيءَ تي.جيستائين شرط q ≥ qlim پوري ٿيندي، تيستائين آرڪ واري علائقي ۾ ورڪ پيس جي مٿاڇري کي اوچتو سڙي ويندو، ڇاڪاڻ ته پيسندڙ سيال فلم جي ابل واري حالت ۾ داخل ٿيڻ سبب..

 

 

17. ڪرپ فيڊ گرائننگ ۾ مسلسل ڊريسنگ ڪيئن ڪجي؟مسلسل لباس پائڻ جا ڪهڙا فائدا آهن؟

جواب: نام نهاد لڳاتار ڊريسنگ مان مراد پيسڻ دوران پيسڻ واري ويل کي ٻيهر شڪل ڏيڻ ۽ تيز ڪرڻ جو طريقو آهي.مسلسل ڊريسنگ جي طريقي سان، هيرن جي ڊريسنگ رولر هميشه پيسڻ واري ويل سان رابطي ۾ آهن.پيسڻ واري عمل ۾ مسلسل ڊريسنگ پيسڻ واري وهڪري ۽ مسلسل معاوضي جي متحرڪ عمل کي محسوس ڪرڻ لاءِ، هڪ خاص مسلسل ڊريسنگ پيسڻ واري مشين کي استعمال ڪرڻ گهرجي.مسلسل ڊريسنگ جو متحرڪ عمل تصوير 2 ۾ ڏيکاريو ويو آهي. شروعاتي گرائنڊنگ ويل جو قطر ds1 آهي، ورڪ پيس جو قطر dw1 آهي، ۽ هيرن جي ڊريسنگ رولر جو قطر dr آهي.پيسڻ دوران، جيڪڏهن وارڪ پيس جو ريڊيس vfr جي رفتار سان گهٽجي وڃي، مسلسل ڊريسنگ جي ڪري، پيسڻ واري ويل کي پيسڻ واري ورڪ پيس ۾ v2 = vfr + vfrd جي رفتار سان ڪٽڻ گهرجي، ۽ ڊريسنگ رولر کي ڊريسنگ گرائنڊنگ ويل ۾ ڪٽڻ گهرجي. v1 = 2vfrd + vfr جي رفتار، انهي ڪري ته ڊريسنگ رولر جي پوزيشن ۽ گرائننگ ويل تبديل ٿي وئي آهي.تنهن ڪري، پيسڻ واري مشينن کي مسلسل ڊريسنگ لاءِ پيسڻ واري ويلز کي لازمي طور تي انهن جاميٽري پيٽرولن سان لاڳاپيل ترتيب ڏيڻ جي قابل هوندو.

 

مسلسل ترڻ جا فائدا ڪيترائي آھن، جھڙوڪ:

 

1) پيسڻ جو وقت، جيڪو صرف ڊريسنگ جي وقت جي برابر آهي، گھٽايو ويو آهي، جيڪو پيسڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو؛

 

2) سڀ کان ڊگھي پيسڻ واري ڊيگهه هاڻي پيسڻ واري ويل جي لباس تي منحصر ناهي، پر پيسڻ واري مشين جي دستياب پيسڻ واري ڊيگهه تي؛

 

3) مخصوص پيسڻ واري توانائي گھٽجي وئي آهي، پيسڻ واري قوت ۽ پيسڻ جي گرمي گهٽجي وئي آهي، ۽ پيسڻ وارو عمل مستحڪم آهي.

 

 

18. بيلٽ گرائننگ ڇا آهي؟اختصار واري پٽي جي ساخت ۽ خاصيتن کي مختصر طور بيان ڪريو.

جواب: ابريسيو بيلٽ پيس ڪرڻ هڪ عمل جو طريقو آهي جنهن کي پيس ڪرڻ لاءِ حرڪت ڪندڙ ٻرندڙ بيلٽ کي ورڪ پيس سان رابطي ۾ هڪ لاڳاپيل رابطي واري طريقي سان ڪم پيس جي شڪل جي مطابق.

 

گھڻائي واري پٽي بنيادي طور تي ٽن حصن تي مشتمل آھي: ميٽرڪس، بائنڈر ۽ گھڻائيندڙ.ميٽرڪس گھڻائي واري اناج لاءِ سپورٽ آهي ۽ ڪاغذ، ڪپهه ۽ ڪيميائي فائبر مان ٺاهي سگهجي ٿو.عام طور تي استعمال ٿيل بائنر شامل آهن جانور گلو، مصنوعي رال ۽ ٻن جو ميلاپ.عام طور تي استعمال ٿيل بائنر شامل آهن جانور گلو، مصنوعي رال ۽ ٻن جو ميلاپ.جانورن جي گلو گهٽ گرمي جي مزاحمت، گهٽ بانڊنگ جي طاقت، ۽ سيال کي ڪٽڻ جي ذريعي ڪٽڻ جي مزاحمتي نه آهي، تنهنڪري اهو صرف خشڪ پيسڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو؛مصنوعي رال بائنڈر وٽ اعلي بانڊنگ طاقت ۽ اعلي لباس مزاحمت آهي، تيز رفتار هيوي ڊيوٽي بيلٽ جي پيداوار لاء مناسب.رگڻ واري بيلٽ ٺاهڻ لاءِ ابراسيز معياري ڪورنڊم، اڇي ۽ ڪروميم تي مشتمل ڪورنڊم، سنگل ڪرسٽل ڪورنڊم، ايلومينيم آڪسائيڊ، زرڪونيم ڊاءِ آڪسائيڊ، سائو ۽ ڪارو سلکان ڪاربائيڊ وغيره آهن.

 

 

19. abrasive belt grinding جي درجي بندي جا طريقا ڪهڙا آهن؟بيلٽ گرائننگ ۾ ڪهڙا مسئلا پيش اچن ٿا؟

جواب: پيسڻ جي طريقي موجب، ابريسيو بيلٽ پيسڻ کي ورهائي سگھجي ٿو بند ٿيل گھڻائي واري بيلٽ پيسڻ ۽ کليل گھڻائي واري بيلٽ پيسڻ ۾.رگڻ واري بيلٽ پيسڻ کي ورهائي سگهجي ٿو رابطي واري ويل قسم، سپورٽ پليٽ جو قسم، مفت رابطي جو قسم ۽ مفت سچل رابطي جي قسم جي مطابق رابطي جي فارم جي مطابق ابراسڪ بيلٽ ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾.

 

اھڙا مسئلا جيڪي گھڻائي واري پٽي پيسڻ ۾ پيش اچن ٿا: ڇڪڻ، چپڪڻ، ۽ بلنٽنگ.ان کان سواء، گھڻائي واري پٽي اڪثر اڪثر ڀڃي، لباس جا نشان ۽ استعمال دوران ٻيا رجحان ظاهر ٿيندا آهن.

 

 

20. الٽراسونڪ وائبريشن گرائننگ ڇا آهي؟مختصر طور تي الٽراسونڪ وائبريشن پيسڻ جي ميکانيزم ۽ خاصيتن کي بيان ڪريو.

جواب: الٽراسونڪ گرائنڊنگ هڪ عمل جو طريقو آهي جيڪو پيسڻ واري عمل ۾ گرائننگ ويل (يا ورڪ پيس) جي زبردستي کمپن کي استعمال ڪندو آهي.

 

الٽراسونڪ وائبريشن گرائننگ جو ميکانيزم: جڏهن الٽراسونڪ جنريٽر جو مقناطيسي طاقت جو سرچشمو شروع ڪيو ويندو آهي، هڪ مخصوص الٽراسونڪ فريڪوئنسي ڪرنٽ ۽ مقناطيسي لاءِ هڪ ڊي سي ڪرنٽ نڪل مقناطيسي ٽرانسڊيوسر کي فراهم ڪيو ويندو آهي، ۽ هڪ متبادل الٽراسونڪ فريڪوئنسي مقناطيسي فيلڊ ۽ مقناطيسي فيلڊ آهن. transducer coil ۾.مسلسل پولرائزڊ مقناطيسي فيلڊ ٽرانسڊيوسر کي هڪ ئي فريڪوئنسي جي ڊگھائي ميڪيڪل وائيبريشن توانائي پيدا ڪرڻ جي قابل بنائي ٿو، جيڪا هڪ ئي وقت هارن ڏانهن منتقل ڪئي ويندي آهي، ۽ وائيبريشن ڪٽڻ لاءِ گونج ڪٽر بار کي دٻائڻ لاءِ طول و عرض اڳواٽ مقرر ڪيل قدر تائين وڌايو ويندو آهي.ٽرانسڊيوسر، هارن، ۽ ڪٽرٽر راڊ سڀ جنريٽر جي الٽراسونڪ فريڪوئنسي آئوٽ پٽ سان گونج ۾ آهن، هڪ گونج سسٽم ٺاهي رهيا آهن، ۽ مقرر ٿيل نقطو بي گھرڻ واري نوڊ تي هجڻ گهرجي.

 

خاصيتون: الٽراسونڪ پيسڻ کي ڇڪڻ واري اناج کي تيز رکي سگهي ٿو ۽ چپ بلاڪنگ کي روڪيو وڃي ٿو.عام طور تي، ڪٽڻ واري قوت عام پيسڻ جي مقابلي ۾ 30٪ کان 60٪ تائين گھٽجي ويندي آهي، ڪٽڻ جي گرمي گھٽجي ويندي آهي، ۽ پروسيسنگ ڪارڪردگي 1 کان 4 ڀيرا وڌي ويندي آهي.ان کان سواء، الٽراسونڪ وائيبريشن پيسڻ ۾ پڻ ٺهيل ساخت، گهٽ قيمت، ۽ آسان مقبوليت ۽ ايپليڪيشن جا فائدا آهن.


پوسٽ جو وقت: جولاء-30-2022