CNC مشيني مرڪز جي سار سنڀال جا طريقا، ڪوٺي کي ڌيان ڏيڻ گهرجي

CNC سامان جي صحيح آپريشن ۽ سار سنڀال غير معمولي لباس ۽ مشين ٽولز جي اوچتو ناڪامي کي روڪي سگھي ٿي.مشين جي اوزار جي محتاط سار سنڀال مشين جي درستگي جي ڊگهي مدت جي استحڪام کي برقرار رکي سگهي ٿي ۽ مشين جي اوزار جي خدمت جي زندگي کي ڊگهو ڪري سگهي ٿي.اهو ڪم ڪارخاني جي انتظامي سطح کان تمام گهڻي قدر ۽ عمل ڪرڻ گهرجي!

 سار سنڀال لاءِ ذميوار ماڻهو

1. آپريٽرز جي استعمال، سار سنڀال ۽ سامان جي بنيادي سار سنڀال جا ذميوار هوندا.

2. سامان جي سار سنڀال جا اهلڪار سامان جي سار سنڀال ۽ ضروري سار سنڀال جا ذميوار هوندا.

3. ورڪشاپ جي انتظام سڄي ورڪشاپ ۾ سڀني آپريٽرز ۽ سامان جي سار سنڀال جي نگراني لاء ذميوار آهي.

 عددي ڪنٽرول سامان استعمال ڪرڻ لاء بنيادي گهرجون

1. نمي، مٽي ۽ corrosive گئس تمام گهڻو جاء کان بچڻ لاء CNC سامان گهرجون؛

2. سڌي سج جي روشني ۽ ٻين حرارتي شعاعن کان پاسو ڪريو، درست CNC سامان وڏي سامان جي وائبريشن کان پري هجڻ گهرجي، جهڙوڪ پنچ، فورجنگ سامان وغيره؛

3. سامان جي آپريٽنگ گرمي پد 15 درجا ۽ 35 درجا جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو وڃي.سڌائي مشيني گرمي پد جي باري ۾ 20 درجن تي ڪنٽرول ڪيو وڃي، سختي سان گرمي پد جي fluctuation ڪنٽرول؛

4. وڏي پاور سپلائي جي وهڪري جي اثر کان بچڻ لاءِ (پلس يا مائنس 10٪ کان وڌيڪ) ۽ ممڪن فوري مداخلت جي سگنلن کان بچڻ لاءِ، سي اين سي سامان عام طور تي وقف ٿيل لائن پاور سپلائي استعمال ڪندو آهي (جهڙوڪ هڪ الڳ سي اين سي مشين لاءِ گهٽ وولٽيج ورهائڻ واري ڪمري مان. اوزار) شامل ڪرڻ، وولٹیج ريگيوليٽر ڊوائيس، وغيره، بجلي جي فراهمي جي معيار ۽ برقي مداخلت جي اثر کي گھٽائي سگھي ٿو.

 روزاني مشين جي درستگي کي برقرار رکڻ

1. مشين کي شروع ڪرڻ کان پوء، ان کي پروسيسنگ کان پهريان اٽڪل 10 منٽن لاء گرم ڪيو وڃي.مشين جي ڊگهي-مدت استعمال preheating وقت وڌايو وڃي؛

2. چيڪ ڪريو ته ڇا تيل سرڪٽ هموار آهي؛

3. ٽيبل ۽ سيڊل کي مشين جي وچ ۾ بند ڪرڻ کان اڳ رکو (ٽي محور واري اسٽروڪ کي ھر محور جي وچ واري پوزيشن ڏانھن منتقل ڪريو)؛

4. مشين کي سڪل ۽ صاف رکو.

 روزاني سار سنڀال

1. هر روز مشين ٽول جي مٽي ۽ لوهه جي مٽي کي صاف ڪريو: بشمول مشين ٽول ڪنٽرول پينل، اسپنڊل ڪون هول، ٽول ڪار، ٽول هيڊ ۽ ٽيپر شنڪ، ٽول اسٽور ٽول آرم ۽ ٽول بن، برج؛XY محور شيٽ ڌاتو شيلڊ، مشين ٽول ۾ لچڪدار نلي، ٽانڪي زنجير ڊيوائس، چپ گروو، وغيره.

2. مشين جي سڻڀ کي يقيني بڻائڻ لاءِ چکڻ واري تيل جي سطح جي اوچائي چيڪ ڪريو؛

3، چيڪ ڪريو ته کولنٽ باڪس کولنٽ ڪافي آهي، وقت ۾ شامل ڪرڻ لاء ڪافي ناهي؛

4. چيڪ ڪريو ته ڇا هوائي دٻاء عام آهي؛

5. چيڪ ڪريو ته ڇا اسپنڊل جي مخروطي سوراخ ۾ وهندڙ هوا نارمل آهي، اسپنڊل ۾ ڪون هول کي صاف سوٽي ڪپڙي سان صاف ڪريو ۽ هلڪو تيل اسپري ڪريو؛

6. چاقو جي لائبريري ۾ چاقو جي بازو ۽ اوزار کي صاف ڪريو، خاص طور تي چاقو جو پنجو؛

7. سڀ سگنل بتيون ۽ غير معمولي ڊيڄاريندڙ بتيون چيڪ ڪريو.

8. چيڪ ڪريو ته ڇا آئل پريشر يونٽ پائپ ۾ لڪيج آهي؛

9. روزاني ڪم کان پوءِ مشين کي صاف ڪريو؛

10. مشين جي چوڌاري ماحول صاف رکو.

هفتيوار سار سنڀال

1. گرمي ايڪسچينج جي ايئر فلٽر کي صاف ڪريو، کولنگ پمپ، لوڻ واري تيل پمپ فلٽر؛

2. چيڪ ڪريو ته ڇا ٽول جو پل بولٽ خالي آهي ۽ ڇا هينڊل صاف آهي.

3. چيڪ ڪريو ته ڇا ٽي محور مشين جي اصليت بند آهي؛

4. چيڪ ڪريو ته ڇا ٽول آرم جي تبديلي واري عمل يا ٽول لائبريري جي ٽول هيڊ گھمڻ آسان آھي.

5. جيڪڏهن ڪو آئل کولر آهي ته آئل کولر آئل چيڪ ڪريو.جيڪڏھن اھو اسڪيل لائن کان گھٽ آھي، مھرباني ڪري وقت ۾ تيل کولر تيل ڀريو.

6، ٺهڪندڙ گئس ۾ نجاست ۽ پاڻي صاف ڪريو، تيل جي مسٽر جدا ڪندڙ ۾ تيل جي مقدار کي چيڪ ڪريو، چيڪ ڪريو ته ڇا solenoid والو عام طور تي ڪم ڪري رهيو آهي، نيوميٽڪ سسٽم جي سيل کي چيڪ ڪريو، ڇاڪاڻ ته هوائي رستو سسٽم جي معيار کي سڌو سنئون متاثر ڪري ٿو. اوزار جي تبديلي ۽ lubrication نظام؛

7. CNC ڊوائيس ۾ داخل ٿيڻ کان مٽي ۽ مٽي کي روڪيو.مشين ورڪشاپ جي هوا ۾ عام طور تي تيل جي مٽي، مٽي ۽ اڃا به ڌاتو پائوڊر هوندو.هڪ دفعو اهي CNC سسٽم ۾ سرڪٽ بورڊ يا اليڪٽرانڪ ڊوائيس تي گر ٿي وڃن ٿا، اهو آسان آهي ته اجزاء جي وچ ۾ موصليت جي مزاحمت کي گهٽجي وڃي، ۽ حتي اجزاء ۽ سرڪٽ بورڊ کي نقصان پهچائي.

مهيني جي سار سنڀال

1. ٽيسٽ شافٽ ٽريڪ لوبريڪيشن، ٽريڪ جي مٿاڇري کي يقيني بڻائڻ گهرجي سٺو لوبريڪيشن؛

2. چيڪ ڪريو ۽ صاف ڪريو حد سوئچ ۽ بلاڪ؛

3. چيڪ ڪريو ته ڇا ڪٽر سلنڈر جي آئل ڪپ ۾ تيل ڪافي آهي، ۽ ان کي وقت ۾ شامل ڪريو جيڪڏهن اهو ڪافي نه آهي؛

4. چيڪ ڪريو ته ڇا مشين تي نشانيون ۽ ڊيڄاريندڙ نالا واضح آهن ۽ موجود آهن.

سار سنڀال جا ڇهه مهينا

1. شافٽ جي مخالف چپ ڍڪ کي ڌار ڪريو، شافٽ ٽيوبنگ جوائنٽ، بال گائيڊ اسڪرو ۽ ٽي محور جي حد جي سوئچ کي صاف ڪريو، ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا اھو عام آھي.چيڪ ڪريو ته ڇا هر شافٽ سخت ريل برش بليڊ جو اثر سٺو آهي؛

2. چيڪ ڪريو ته ڇا شافٽ سرووموٽر ۽ هيڊ عام طور تي هلن ٿا ۽ ڇا اتي غير معمولي آواز آهي.

3. آئل پريشر يونٽ جو تيل تبديل ڪريو ۽ ٽول اسٽور جي ريڊيسر آئل؛

4. هر شافٽ جي ڪليئرنس کي جانچيو، ۽ ضروري هجي ته معاوضي جي رقم کي ترتيب ڏيو؛

5. اليڪٽرڪ باڪس ۾ مٽي صاف ڪريو (يقين ڪريو ته مشين بند آهي)؛

6، سڀني رابطن کي چيڪ ڪريو، جوڑوں، ساکٽ، سوئچز عام آهن؛

7. چيڪ ڪريو ته ڇا سڀئي چابيون حساس ۽ عام آهن؛

8. چيڪ ڪريو ۽ ميڪيڪل سطح کي ترتيب ڏيو؛

9. ڪٽڻ واري پاڻي جي ٽانڪي کي صاف ڪريو ۽ ڪٽڻ واري سيال کي تبديل ڪريو.

سالياني ور جي سار سنڀال يا مرمت

نوٽ: پيشه ورانه سار سنڀال يا مرمت پيشه ور انجنيئرن طرفان ڪيو وڃي.

1. گرائونڊنگ تحفظ واري نظام کي ذاتي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ سٺو تسلسل هجڻ گهرجي؛

2، سرڪٽ برڪر، ڪنيڪٽر، سنگل فيز يا ٽي فيز آرڪ بجھائيندڙ ۽ ٻيا حصا باقاعده معائنو ڪرڻ لاءِ.جيڪڏهن وائرنگ ٿلهي آهي، ڇا شور تمام وڏو آهي، سبب ڳوليو ۽ لڪيل خطرن کي ختم ڪريو؛

3. برقي ڪابينا ۾ کولنگ فين جي عام آپريشن کي يقيني بڻايو وڃي، ٻي صورت ۾ اهو ٿي سگهي ٿو وائيٽليشن حصن کي نقصان پهچائي؛

4. فيوز ڦوڪيو ويندو آهي ۽ ايئر سوئچ اڪثر ڪري سفر ڪندو آهي.وقت ۾ سبب معلوم ڪيو وڃي ۽ خارج ڪيو وڃي.

5، هر محور جي عمودي درستگي کي چيڪ ڪريو، مشين جي اوزار جي جاميٽري جي درستگي کي ترتيب ڏيو.بحالي يا مشين جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ.ڇاڪاڻ ته جاميٽري جي درستگي مشين جي اوزار جي جامع ڪارڪردگي جو بنياد آهي.مثال طور: XZ، YZ perpendicularity سٺو نه آهي ته workpiece جي coaxiality ۽ symmetry کي متاثر ڪندو، mesa perpendicularity جو spindle سٺو نه هوندو ته workpiece جي parallelism کي متاثر ڪندو وغيره.تنهن ڪري، جاميٽري جي درستگي جي بحالي اسان جي سار سنڀال جو مرڪز آهي؛

6. هر شافٽ موٽر ۽ ليڊ راڊ جي وير ۽ ڪليئرنس چيڪ ڪريو، ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا هر شافٽ جي ٻنهي ڇيڙن تي سپورٽ ڪندڙ بيئرنگ خراب آهن.جڏهن ملائڻ يا بيئرنگ خراب ٿئي ٿي، اهو مشين جي آپريشن جو شور وڌائيندو، مشين جي ٽول جي ٽرانسميشن جي درستگي کي متاثر ڪندو، ليڊ اسڪرو کولنگ سيل جي انگن کي نقصان پهچائيندو، ڪٽڻ واري سيال جي رسي جي ڪري، ليڊ جي زندگي کي سنجيده متاثر ڪندو. اسڪرو ۽ اسپنڊل؛

7. هر شافٽ جي حفاظتي ڍڪ کي چيڪ ڪريو ۽ ضروري هجي ته ان کي تبديل ڪريو.گائيڊ ريل جي لباس کي سڌو سنئون تيز ڪرڻ لاءِ حفاظتي احاطو سٺو ناهي، جيڪڏهن وڏي خرابي آهي، نه رڳو مشين ٽول جو لوڊ وڌائيندو، پر گائيڊ ريل کي به وڏو نقصان ٿيندو؛

8، ليڊ اسڪرو کي سڌو ڪرڻ، ڇاڪاڻ ته ڪجهه استعمال ڪندڙ مشين ٽول جي ٽڪر ۾ يا لوهه جي خال جي پلگ ان کي سٺو نه آهي سبب ليڊ اسڪرو جي خرابي، سڌو سنئون مشين جي پروسيسنگ جي درستگي کي متاثر ڪري ٿو.اسان پهرين ليڊ اسڪرو کي آرام ڏيون ٿا، ته جيئن اهو قدرتي حالت ۾ هجي، ۽ پوءِ ليڊ اسڪرو کي نصب ڪرڻ لاءِ سار سنڀال جي طريقيڪار تي عمل ڪيو وڃي، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ليڊ اسڪرو جيترو ممڪن ٿي سگهي حرڪت ۾ ٽينجاتي قوت نه هجي، ته جيئن ليڊ پيچ پروسيسنگ ۾ قدرتي حالت ۾ آهي؛

9. مشين ٽول جي اسپنڊل جي بيلٽ ڊرائيو سسٽم کي چيڪ ڪريو ۽ ان کي ترتيب ڏيو، وي بيلٽ جي تنگي کي صحيح طريقي سان ترتيب ڏيو ته جيئن مشين ٽول کي پروسيسنگ ۾ ڦٽي وڃڻ يا اسپن کي وڃائڻ کان روڪيو وڃي.جيڪڏهن ضروري هجي ته، اسپنڊل جي V بيلٽ کي تبديل ڪريو، ۽ 1000R / منٽ اسپنڊل جي هاء پريشر بيلٽ واري ويل جي سلنڈر ۾ تيل جي مقدار کي چيڪ ڪريو.جڏهن ضروري هجي ته، تيل جي کوٽ گهٽ گريڊ جي تبديلي جي ناڪامي جو سبب بڻجندي، ملنگ پروسيسنگ جي مٿاڇري تي سختي سان متاثر ٿيندي، انهي ڪري ته ڪٽڻ واري ٽوڪ کي هيٺان ڏانهن وڌايو وڃي؛

10. چاقو لائبريري جي صفائي ۽ ترتيب ڏيڻ.ٽول لائبريري جي گردش کي ترتيب ڏيو ان کي ٽيبل سان متوازي ڪرڻ لاءِ، ڪليمپنگ اسپرنگ کي تبديل ڪريو جڏهن ضروري هجي، اسپنڊل ڊائريڪشنل پل جو زاويه ۽ ٽول لائبريري جي گردش جي کوٽائي کي ترتيب ڏيو، هر حرڪت واري حصي ۾ لوبريڪٽنگ گريس شامل ڪريو؛

11. سسٽم کي وڌيڪ گرم ٿيڻ کان روڪيو: اهو چيڪ ڪرڻ ضروري آهي ته ڇا CNC ڪابينا تي کولنگ فينز عام طور تي ڪم ڪن ٿا.چيڪ ڪريو ته ڇا ايئر ڊڪٽ فلٽر بند ٿيل آهي.جيڪڏهن فلٽر نيٽ ورڪ تي مٽي تمام گهڻو جمع ٿئي ٿي ۽ وقت ۾ صاف نه ڪيو وڃي، اين سي ڪابينا ۾ گرمي پد تمام گهڻو هوندو.

12. CNC سسٽم جي ان پٽ/آئوٽ پٽ ڊوائيس جي باقاعده سار سنڀال: چيڪ ڪريو ته ڇا مشين ٽول جي ٽرانسميشن سگنل لائن خراب ٿي وئي آهي، ڇا انٽرفيس ۽ ڪنيڪٽر اسڪرو نٽ لوز ۽ گر ٿي ويا آهن، ڇا نيٽ ورڪ ڪيبل صحيح طور تي داخل ٿيل آهي، ۽ ڇا روٽر صاف ۽ برقرار رکيو ويو آهي؛

13. ڊي سي موٽر برش باقاعده معائنو ۽ متبادل: ڊي سي موٽر برش گهڻو لباس، موٽر جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو، ۽ موٽر کي نقصان پهچائي ٿو.تنهن ڪري، موٽر برش کي باقاعده طور تي چيڪ ڪيو وڃي ۽ تبديل ڪيو وڃي، سي اين سي ليٿس، سي اين سي ملنگ مشين، مشيننگ سينٽر، وغيره، سال ۾ هڪ ڀيرو چيڪ ڪيو وڃي.

14. اسٽوريج بيٽرين جو باقاعده معائنو ۽ متبادل: CMOS RAM ميموري ڊيوائس تي عام CNC سسٽم هڪ ريچارجبل بيٽري مينٽيننس سرڪٽ سان مهيا ڪيو ويو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سسٽم ان جي ميموري مواد کي برقرار رکڻ دوران هلندڙ نه آهي.عام طور تي، جيتوڻيڪ اهو ناڪام نه ٿيو آهي، ان کي سال ۾ هڪ ڀيرو تبديل ڪيو وڃي ته انهي کي يقيني بڻائي سگهجي ته سسٽم صحيح ڪم ڪري ٿو.بيٽري کي تبديل ڪرڻ گهرجي سي اين سي سسٽم جي پاور سپلائي اسٽيٽ جي تحت تبديل ٿيڻ دوران رام ۾ معلومات جي نقصان کي روڪڻ لاء؛

15. ڪنٽرول ڪابينا ۾ بجليءَ جي حصن کي صاف ڪريو، وائرنگ ٽرمينلز جي تيزيءَ واري حالت کي چيڪ ڪريو ۽ سخت ڪريو؛صفائي، صفائي CNC سسٽم ڪنٽرول ماڊل، سرڪٽ بورڊ، فين، ايئر فلٽر، کولنگ ڊيوائس، وغيره.آپريشن پينل تي اجزاء، سرڪٽ بورڊ، مداح، ۽ ڪنيڪٽر صاف ڪريو.